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壓鑄工藝參數(shù)之-速度參數(shù)
壓鑄速度最主要的是指充型（充填）速度，即內(nèi)澆口速度。充型速度的高低直接影響到壓鑄件的內(nèi)部和外觀質(zhì)量。充型速度過高，易使鑄件內(nèi)部氣孔率增加，力學(xué)性能下降，而且極易引起鑄件粘模；充型速度過低則易造成鑄件輪廓不清，甚至不能成型。因此充型速度的正確選擇極為重要，其原則是：對于厚壁或內(nèi)部質(zhì)量要求較高的鑄件，應(yīng)選較低的充型速度；對于薄壁或表面質(zhì)量要求高的鑄件及復(fù)雜然鑄件，則應(yīng)選擇較高的充型速度。如果澆注溫度較低、模具材料的導(dǎo)熱性能或散熱條件較好時，則也應(yīng)選擇較高的充型速度。
常用充型速度
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合金材料 |
鋅合金 |
鋁合金 |
鎂合金 |
銅合金 |
|
充型速度/（m/s） |
30-50 |
20-60 |
40-90 |
20-50 |
推薦的充型速度與鑄件平均壁厚的關(guān)系
|
平均壁厚/nxu |
1 |
1．5 |
2 |
2．5 |
3 |
3．5 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
|
充型速度/（m/s） |
46-55 |
44-50 |
42-50 |
40-48 |
38-45 |
36-44 |
34-42 |
32-40 |
30-37 |
28-34 |
26-32 |
24-29 |
22-27 |
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